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氧化鎂廠家水泥熟料游離氧化鈣分析意義

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氧化鎂廠家水泥熟料游離氧化鈣分析意義

發(fā)布日期:2018-09-06 作者: 點(diǎn)擊:

氧化鎂廠家 引子 水泥熟料游離氧化鈣是指在熟料煅燒反應(yīng)過(guò)程中,部分多余的氧化鈣未能與三氧化二鋁、三氧化二鐵、二氧化硅等發(fā)生反應(yīng),化合形成礦物。而是以游離狀態(tài)存在的氧化鈣,常用符號(hào)f-CaO表示。由于游離氧化鈣的存在直接影響水泥熟料的強(qiáng)度和安定性。因此在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T21372-2008中明確規(guī)定了熟料游離氧化鈣的限值,規(guī)定要求過(guò)程熟料的游離氧化鈣必須小于1.5%。 2 、控制意義 熟料游離氧化鈣不僅是一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo),還是衡量原料易燒性和熟料煅燒質(zhì)量,以及能源消耗的一個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)。眾所周知:熟料的游離氧化鈣并不是控制的越低越好,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證如果熟料的游離氧化鈣大于2.0%就會(huì)導(dǎo)致熟料的安定性不合格,熟料強(qiáng)度下滑;如果熟料的游離氧化鈣小于0.5%以下,熟料就往往呈“死燒”狀態(tài),易磨性明顯變差,這樣一方面會(huì)增加燒成熱耗,另一方面也會(huì)增加水泥的粉磨電耗。所以,科學(xué)合理的控制熟料的游離氧化鈣范圍意義重大。因此,如何快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)熟料中游離氧化鈣的含量,就成為了過(guò)程分析和質(zhì)量控制的關(guān)鍵所在。 3 、分析方法 熟料游離氧化鈣的分析方法有化學(xué)分析方法和顯微分析法兩大類。目前較為先進(jìn)的檢測(cè)方法還有熒光分析法,但由于設(shè)備價(jià)格昂貴,尚不能全面推廣應(yīng)用。顯微分析方法是將熟料制成巖相光片后在顯微鏡下進(jìn)行估量分析,耗時(shí)費(fèi)力,一般只作為熟料礦物巖相研究使用。而作為過(guò)程控制一般只采用化學(xué)分析方法?;瘜W(xué)分析方法一般有甘油-酒精和乙二醇-乙醇法兩種。由于傳統(tǒng)的甘油-酒精法存在測(cè)定時(shí)間長(zhǎng)(大約在45分鐘左右);同時(shí)受熟料本身顏色的影響,滴定終點(diǎn)顏色變化不明顯,不易觀測(cè)判斷。因此,逐漸的被乙二醇-乙醇法替代。 4 、測(cè)定原理 乙二醇-乙醇化學(xué)分析法是利用“乙二醇-乙醇”混合溶液(體積比為2:1),在加熱的條件下與熟料的氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成弱堿性的乙二醇鈣。然后滴入過(guò)量的苯甲酸酒精標(biāo)準(zhǔn)溶液,再用NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行回滴,用酚酞作為指示劑觀察滴定終點(diǎn)(直到紅粉色消失為止)。此方法測(cè)定時(shí)間短(大約只有10分鐘左右)、而且滴定終點(diǎn)顏色變化顯著,分析結(jié)果較為準(zhǔn)確。因此,便于作為過(guò)程質(zhì)量控制的方法使用。其化學(xué)反應(yīng)如下圖所示: 5 、操作方法 首先用電子分析天平稱取0.5g熟料試樣,置于250ml的錐形瓶中。然后加入30ml的乙二醇-乙醇溶液,在錐形瓶中放入一個(gè)攪拌子,裝上冷凝管,置于游離氧化鈣測(cè)定儀上。在加熱的同時(shí)進(jìn)行攪拌,直至煮沸(冷凝管的乙醇開始下滴時(shí)計(jì)時(shí)4min),取下錐形瓶立即用苯甲酸-無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至紅色消失為滴定終點(diǎn)。最后利用標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗的體積數(shù)來(lái)計(jì)算熟料游離氧化鈣的含量。具體計(jì)算公式如下圖所示: 其中:TMCaO表示苯甲酸-乙醇標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液對(duì)氧化鈣的滴定度(mg/ml);m48表示熟料試樣的質(zhì)量(g);V41表示滴定時(shí)消耗的苯甲酸-乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積數(shù)(ml)。 6、 誤差原因及操作要點(diǎn) 該分析方法誤差產(chǎn)生的原因有很多,但最主要的原因是操作不當(dāng)造成的重復(fù)性和再現(xiàn)性超差。具體分析其原因及操作要點(diǎn)如下: 1)加熱器溫度控制不當(dāng)或受熱不均勻。溫度應(yīng)控制在100~110℃,而且先高溫后低溫萃??; 2)傳統(tǒng)攪拌子的尺寸偏小,攪拌不均勻,部分熟料試樣粘結(jié)在錐形瓶底部,導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)不完全??梢允褂贸叽巛^大的磁性攪拌子,一般以2×45mm為宜。 3)攪拌時(shí)攪拌速度調(diào)整不當(dāng)(應(yīng)在開始攪拌時(shí)先慢速攪拌,避免試樣飛濺到錐形瓶壁,從而使飛濺的試樣未能參與化學(xué)反應(yīng);當(dāng)冷凝管的乙醇開始下滴時(shí)應(yīng)快速攪拌,快速萃取); 4)試樣稱取不精確,應(yīng)用電子天平精確至0.0001g; 5)試驗(yàn)制備不規(guī)范,應(yīng)磨細(xì)至全部通過(guò)0.08mm的方孔篩,篩余粗顆粒應(yīng)用瑪瑙研缽研細(xì); 6)試驗(yàn)試劑的純度不夠,其中乙二醇必須是分析純(A.R),乙醇和碳酸鈣必須達(dá)到G.R級(jí)以上; 7)試劑在配置過(guò)程中一定要沒(méi)有水分混入,試劑瓶及試驗(yàn)器具必須干燥,避免氧化鈣發(fā)生水化反應(yīng); 8)稱取試驗(yàn)試樣的天平必須放置有干燥劑,避免試驗(yàn)試樣吸潮,且試樣稱取要快速完成; 9)滴定終點(diǎn)的判斷不準(zhǔn)確。滴定紅色消失后應(yīng)停止滴定,觀察是否返色,否者應(yīng)繼續(xù)滴定,直到紅色完全消失為止。 7 、結(jié)論 由于熟料標(biāo)準(zhǔn)試樣吸濕后易發(fā)生水化反應(yīng),從而影響游離氧化鈣的測(cè)定結(jié)果。因此,熟料的游離氧化鈣沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)樣品可以比對(duì),只能依靠分析人員的精準(zhǔn)操作來(lái)控制檢驗(yàn)誤差。

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